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        安徽哈科華體會下載數控機床制造數控為您解讀數控銑床中模具磨削技術

        發布時間:2020-12-08 14:34:33

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          數控銑床中的模具是制造工件的重要工具,在加工過程中可能會有一些缺陷,因此工件制造后不好使用。為了更好地制造相關工件,安徽哈科華體會下載數控機床制造數控為您詳細介紹了7項措施。


          1.砂輪的合理選擇及修整


          采用白鋼玉的砂輪比較好,其性能硬脆,容易產生新的刃口,數控銑床因此切削力小,磨削熱小,粒度使用中等粒度,例如46-60頸比較好。四輪硬度采用中間延展性和柔軟性(ZR1,ZR2,R1,R2)。


          拋光時選擇合適的砂輪是很重要的。對模具鋼的高钚狀態,最好使用GD單晶剛玉砂輪。加工硬質合金、急冷硬度高的材料時,優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪的磁性好,研磨工件的粗糙度可達Ra0.2m。


          近年來,隨著新材料的應用,CBN(立方氮化物)砂輪具有非常好的加工效果,在CNC成型研磨機、坐標研磨機、CNC內外研磨機上完成,效果優于其他種類的砂輪。


          數控銑床磨削加工時要及時修整砂輪,保持砂輪的鋒利度。砂輪鈍化后,在工件表面滑動和擠壓,在工件表面燒傷,強度下降。


          2.數控銑床冷卻潤滑劑的合理使用


          起到冷卻、洗滌、潤滑三個主要作用,保持冷卻潤滑干凈,使磨削熱在允許范圍內,防止工件熱變形。


          改善研磨時的冷卻條件(如浸油四輪或內部冷卻四輪等)。


          將切削液引入砂輪的中心,可使切削液直接進入磨削區,起到有效的冷卻作用,防止工件表面灼傷。


          熱處理后將淬火應力降至最低。


          淬火應力、網狀碳化組織由于研磨力的作用,組織發生相變,工件容易出現裂紋。對于高精度模具,要消除磨削的殘余應力,磨削后必須進行低溫時效處理,以提高韌性。


          4.數控銑床去除磨削應力


          消除磨削應力,將模具在260C-315C鹽浴中浸泡1.5min,然后在30C油中冷卻,硬度減少1HRC,殘余應力減少40%-65%。


          5.數控銑床恒溫研磨


          尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削時,要注意環境溫度的影響,需要恒溫磨削。計算結果顯示,300毫米長的鋼,溫差為3時,材料有約10.8m的變化(10.8=1.233,每100毫米變形量為1.2m/),各精加工過程應充分考慮這一因素的影響。6.使用電解研磨


          電解磨削加工可以提高模具制造精度和表面質量。


          電解研磨時,砂輪不是刮去氧化膜研磨金屬,而是研磨力小,研磨熱度小,不會發生研磨機、裂紋、燙傷等現象,一般表面粗糙度優于RA  0.16  m。另外,砂輪的磨損量像磨削硬質合金一樣小。碳化硅砂輪的磨損量約為研磨硬質合金重量的400%至600%。電解研磨時,砂輪的磨損量僅為硬質合金磨損量的50%至100%。


          7.數控銑床磨削量的合理選擇


          徑向進給使用小細研磨方法,甚至細研磨。例如:適當減少徑向轉移和四輪速度,增加軸向轉移,減少四輪與工件接觸的面積,改善熱條件,有效控制表面溫度上升。